1. Plast galvanisering
Det finnes mange typer plast for plastdeler, men ikke all plast kan galvaniseres.
Noen plast- og metallbelegg har dårlig bindestyrke og har ingen praktisk verdi;Noen fysiske egenskaper til plast og metallbelegg, som ekspansjonskoeffisienter, er for forskjellige, og det er vanskelig å sikre ytelsen i et miljø med høy temperaturforskjell.
Belegget er stort sett et enkelt metall eller en legering, slik som titanmål, sink, kadmium, gull eller messing, bronse, etc.;det er også dispersjonslag, slik som nikkel-silisiumkarbid, nikkel-grafittfluorid, etc.;det finnes også kledde lag, som stål Kobber-nikkel-krom-laget, sølv-indium-laget på stålet osv. For tiden er det mest brukt til galvanisering av ABS, etterfulgt av PP.I tillegg har PSF, PC, PTFE, etc. også vellykkede galvaniseringsmetoder, men de er vanskeligere.
ABS/PC plast galvaniseringsprosess
Avfetting → Hydrofil → Pre-ruing → Ruing → Nøytralisering → Hele overflaten → Aktivering → Avbinding → Elektroløs nikkelnedsenking → Svidd kobber → Sur kobberbelegg → Halvlys nikkelplettering → Høy svovelfornikling → Bright nikkelplettering → Bright nikkelplettering
2. Elektroplettering av låser, belysning og dekorativt utstyr
Grunnmaterialene til låser, belysning og dekorativt utstyr er for det meste sinklegering, stål og kobber
Den typiske galvaniseringsprosessen er som følger:
(1) Sinkbaserte legeringsstøpegods
Polering → Trikloretylen-avfetting → Henge → Kjemisk avfetting → Vannvask → Ultralydrensing → Vannvask → Elektrolytisk avfetting → Vannvasking → Saltaktivering → Vannvasking → Forbelagt alkalisk kobber → Resirkulering → Vannvasking → H2SO4-nøytralisering → H2SO4-nøytralisering kobberplettering→resirkulering→vannvask→H2SO4-aktivering→vannvask→ surt blankt kobber→resirkulering→vannvask→a), eller annet (b til e)
a) Svart nikkelbelegg (eller pistolsvart) → vasking av vann → tørking → trådtrekking → spraymaling → (rød bronse)
b) → Bright nikkelplettering → resirkulering → vask → forkroming → resirkulering → vask → tørking
c) →Imiter gull →resirkuler →vask →tørk →maling →tørk
d) →Imitert gull→resirkulering→vask→svart nikkelbelegg→vask→tørking→tegning→maling→tørking→(grønn bronse)
e) →Perlefornikling →vannvask →krombelegg →resirkulering →vannvask →tørking
(2) Ståldeler (kobberdeler)
Polering→ultralydrengjøring→hengende→kjemisk avfetting→fjerning av katodeelektrolytisk olje→fjerning av anodeelektrolytisk olje→vannvask→saltsyreaktivering→vannvask→forbelagt alkalisk kobber→resirkulering→vannvask→H2SO4-nøytralisering→vannvask→surt blankt kobber →resirkulering→ Vask → H2SO4-aktivering → Vask
3. Galvanisering av motorsykler, bildeler og stålmøbler
Grunnmaterialet til motorsykkeldeler og stålmøbler er alt stål, som vedtar flerlags galvaniseringsprosess, som har høye krav til utseende og korrosjonsbestandighet.
Den typiske prosessen er som følger:
Polering → Hengende → Katodisk elektrolytisk oljefjerning → Vannvasking → Syreelektrolyse → Vannvasking → Anodeelektrolytisk oljefjerning → Vannvasking → H2SO4-aktivering → Vannvasking → Halvlys nikkelplettering → Full blank nikkel → Resirkulering → Kromvasking × 3 → plating → Resirkulering → Rengjøring × 3 → heng ned → tørk
4.Plettering av sanitærutstyr
Det meste av basismaterialene for sanitærutstyr er sinklegeringer, og slipingen er veldig spesiell, og krever høy lysstyrke og utjevning av belegget.Det er også en del av sanitærutstyr med messinggrunnmateriale, og galvaniseringsprosessen er den samme som for sinklegering
Den typiske prosessen er som følger:
Sinklegeringsdeler:
Polering → Trikloretylenavfetting → Henge → Kjemisk avfetting → Vannvask → Ultralydrensing → Vannvask → Elektrodeolje → Vannvasking → Saltaktivering → Vannvasking → Forbelagt alkalisk kobber → Resirkulering → Vannvasking → H2SO4-nøytralisering kobberplettering → resirkulering → vask → H2SO4-aktivering → vask → surt blankt kobber → resirkulering → vask → tørking → henging → polering → avvoksing → vask → alkalisk kobberplettering → resirkulering → vask → H2SO4-nøytralisering → vask → noen krav til lyse nikkelplettering er høy, og flerlags Ni brukes også) → Resirkulering → Vasking × 3 → Forkromning → Resirkulering → Vasking × 3 → Tørking
5. Elektroplettering av batteriskall
Elektropletteringsprosessen og spesialutstyret til batterikassen er hete temaer i galvaniseringsindustrien.Det krever at tønnen nikkel blekemiddel har spesielt god lav-DK sone posisjonering ytelse og etterbehandling anti-rust ytelse.
Typisk prosessflyt:
Valsing og avfetting → vannvask → aktivering → vannvask → overflatebehandling → tønnefornikling → vannvask → filmfjerning → vannvask → passivering →
6. Galvanisering av aluminiumslegeringsfelger for biler
(1) Prosessflyt
Polering→kuleblåsing (valgfritt)→ultralydvoksfjerning→vannvask→alkali-etsing og avfetting→vannvask→syreetsing (belysning)→vannvask→synke sink (Ⅰ)→vannvask→sinkfjerning→vannvask→sinkavleiring ( Ⅱ)→vannvask →Plettering mørk nikkel→vask med surt lyst kobber→vask med vann→polering Vannvask
(2) Prosessegenskaper
1. Ett-trinnsmetoden for avfetting og alkali-etsing er tatt i bruk, som ikke bare sparer prosessen, men også letter fjerning av poreoljeflekker, slik at underlaget er helt eksponert i oljefri tilstand.
2. Bruk gulfri niacin-etseløsning for å redusere miljøforurensning og unngå overkorrosjon.
3. Flerlags nikkel galvaniseringssystem, lyst, god utjevning;potensialforskjell, stabilt antall mikroporer og høy korrosjonsmotstand.
Innleggstid: 22. mars 2023