Elektrisk galvanisert:
Stål er lett å ruste i luft, vann eller jord, eller til og med fullstendig skadet.Det årlige ståltapet på grunn av korrosjon utgjør ca. 1/10 av hele stålproduksjonen.I tillegg, for å gi overflaten til stålprodukter og deler en spesiell funksjon, samtidig som de gir dem et dekorativt utseende, behandles de vanligvis ved elektrogalvanisering.
① Prinsipp:
Siden sink ikke er lett å variere i tørr luft, i fuktig luft, kan overflaten generere en veldig tett base-type karbonatfilm, som effektivt kan beskytte innsiden mot korrosjon lenger.
② Ytelsesegenskaper:
1. Sinkbelegget er tykt, med fine krystaller, jevnhet og ingen porøsitet, og god korrosjonsbestandighet;
2. Sinklaget oppnådd ved elektroplettering er relativt rent, og korroderer sakte i tåken av syre, alkali, etc., og kan effektivt beskytte stålsubstratet;
3. Sinkbelegget passiveres av kromsyre for å danne hvitt, fargerikt, militærgrønt, etc., som er vakkert og dekorativt;
4. Fordi sinkbelegget har god duktilitet, kan det dannes ved kaldstansing, rulling, bøying osv. uten å skade belegget.
③ Søknadsomfang:
Med utviklingen av vitenskapelig og teknologisk produksjon har feltene involvert i galvaniseringsindustrien blitt mer og mer omfattende.For tiden har bruken av elektrogalvanisering spredt seg til ulike produksjons- og forskningsavdelinger.
Varmgalvanisert:
Ⅰ.Oversikt:
I belegningsmetoden for forskjellige beskyttede stålmatriser er varmdipp veldig utmerket.Det er i en tilstand der sinken er flytende, etter en relativt kompleks fysikk, kjemisk, ikke bare et tykkere rent sinklag ikke bare belagt på stålet, men også et sink-jernholdig lag.Denne pletteringsmetoden har ikke bare en korrosjonsbestandighet som er karakteristisk for elektrisk galvanisering, men også på grunn av et sinkjernlegeringslag.Den har også sterk motstand mot galvanisert sink.Derfor er denne pletteringsmetoden spesielt egnet for et sterkt korrosivt miljø som en rekke sterk syre, alkalisk tåke.
Ⅱ.Prinsipp:
Det varmgalvaniserte laget er sink i høytemperaturvæske, og er dannet av tre trinn:
1. Den jernbaserte overflaten løses opp av sinkløsning for å danne en sink-jernholdig fase;
2. Sinkioner i legeringslaget diffunderes videre til substratet for å danne et sinkjerninterkollasjonslag;
3. overflaten av legeringslaget er innelukket i sinklaget.
Ⅲ.Ytelsesegenskaper:
(1) Har et tykkere tett, rent sinklag på overflaten av stålet, som unngår kontakt med stålmatrisen fra enhver korrosjonsløsning for å beskytte stålmatrisen mot korrosjon.I den generelle atmosfæren danner overflaten av sinklaget et tynt lag av tynt og intimt sinkoksydlag, som er vanskelig å løse opp i vann, så stålmatrisen spiller en viss beskyttende effekt.
(2) Med jern-sink legering lag, kombinert med tett, i marine salt humex atmosfære og industriell atmosfære demonstrert unik korrosjon motstand;
(3) Siden kombinasjonen er fast, er sink-jern oppløselig, den har sterk slitestyrke;
(4) Siden sinken har en god duktilitet, er legeringslaget sikkert festet til stålgruppen, slik at varmepletteringsdelene kan kaldbelegges, rulles, børstes, buet og lignende uten å skade belegget;
(5) Etter varmgalvanisering av stålfinisse, er det ekvivalent med glødebehandling, som effektivt kan forbedre de mekaniske egenskapene til stålmatrisen, eliminere belastningen fra stålstøpesveisingen, noe som er fordelaktig for å snu stålkonstruksjonselementet.
(6) Overflaten på delene etter varmgalvanisering er lys og vakker.
(7) Det rene sinklaget er det mest plast-plastbelagte galvaniserte laget i varmgalvanisert, som er vesentlig nær ren sink, duktilitet, så det er fleksibelt.
Ⅳ.Anvendelsesområde:
Anvendelsen av hot-dip ghanely utvikling av industri-og landbruksutvikling.Derfor er varmdypede produkter industrielle (som kjemisk utstyr, oljebehandling, marin leting, metallstruktur, elektrisitetslevering, skipsbygging, etc.), landbruk (som: sprinkling), arkitektur (som vann- og gasslevering, wiresett Rør, stillas, hus, etc.), bro, transport, etc. har vært brukt i en rekke av de siste årene.
Siden varmgalvaniserte produkter har et vakkert utseende, god korrosjonsbestandighet, blir bruksområdet stadig bredere.
Innleggstid: Jan-29-2023